1.NSK軸承分離面和承載區接觸不均勻引起的與機器接觸不當

與機器接觸不當曾經逐步成為了NSK軸承失效的主要原因。這種原因的發生多是因為NSK軸承的自身特性所決定的。在NSK軸承表面的承載區有一些細密紋理，這些紋理多是為了加大與分離面的接觸強度所設定的。但在實踐的操作過程中，因為分離面和承載區的接觸不非常均勻，使得相接處的表面紋理逐漸損壞，其合作痕跡逐漸磨損，使得接觸變得不太良好，進而形成與機器接觸不當。對于圓錐結構的平面翻滾NSK軸承而言，這種狀況的發生更為多見。NSK軸承的內圈因為其厚度不佳，分離面的接觸范圍就顯得更為狹小，極易與承載區的接觸部分發作很多沖突，然后使得擦痕的出現更為嚴重，更易惹起與機器接觸不良。

2.NSK軸承出現反常磨痕引起NSK軸承中進入很多污染物

異常磨痕不同于NSK軸承正常運用中發生的正常刮擦的痕跡，實際上，NSK軸承的異常磨痕非常容易出現，其特征也因為較為明顯很容易被肉眼發現。在運用不當的NSK軸承中，我們常常能夠發現在NSK軸承的轉子與翻滾結構的接觸面中發作了一些結構改動，翻滾接觸面的尾部常常具有一條長長的刮擦痕跡，這都是反常磨痕的出現所引起的。這些軌道就使得在機器的運作過程中，發生的細微異物可以順其中止到NSK軸承的中心轉子中，然后更進一步地構成壓痕。在實踐消耗過程中，因為NSK軸承的自身規劃精度過低或是技能操作工人在設備NSK軸承時未能使得NSK軸承內座接進口與設備軸上的座內軸緊密相連，固定上顯得較為不可靠，都會使得機器運作時很多的污染物進入NSK軸承，然后使得NSK軸承反常磨損的狀況發生。